![]() |
Merknaam: | XWH |
Modelnummer: | DN-40, DN-63, D (T) N-80, D (T) N-100, D (T) N-125, D (T) N-125, D (T) N-200 |
MOQ: | 1 |
Prijs: | USD4500-USD6000 |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 50 sets/maand |
Vastgestelde pers type weerstand Spotsweldmachine
Productbeschrijving
De lasmachine bestaat uit onderdelen zoals een frame, een geleidende plaat, een bewegende mechanisme voor de laskop, elektrodecomponenten, een lastransformer (vermogensfrequentie),met een vermogen van niet meer dan 50 W, luchtcircuitsysteem, koelwatersysteem, enz.
Technische parameters
Artikel/model | DN-40 | DN-63 | D(T) N-80 | D(T) N-100 | D(T) N-125 | D(T) N-160 | D(T) N-200 | |
Nominaal vermogen 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
Nominaal primair vermogen | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
Secundaire spanning | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
Nominale frequentie | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
Max.kortsluitingstroom | K.A. | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
Max. lasvermogen | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
De keel | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
Max.Froce bij elektroden | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
Werkslag | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
Koelwaterverbruik 2,5 bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
Elektroden tlp | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
Geweren | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
Projectieclamperplaat | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
Max.Sweiscapaciteit A3-staal | MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
Voordelen
1) De vorming van het lasnuggets wordt altijd omringd door een plastic ring, waardoor het gesmolten metaal van de lucht wordt geïsoleerd, en het metallurgisch proces is eenvoudig.
2) De verwarmingstijd is kort, de warmte is geconcentreerd, dus de warmte getroffen zone is klein, en de vervorming en spanning zijn ook klein.het is niet nodig om na het lassen kalibratie- en warmtebehandelingsprocedures te regelen.
3) Er is geen behoefte aan vulmetalen zoals lasdraad en -staven, evenals aan lasbronnen zoals chloor, ethyleglycol en waterstof, wat resulteert in lage laskosten.
4) Eenvoudige werking, gemakkelijke mechanisatie en automatisering, lage vaardigheidsvereisten voor werknemers en lage arbeidsintensiteit.
5) Hoge productiviteit, weinig lawaai en geen schadelijke gassen.
Productstructuur
Het luchtcircuitsysteem bestaat uit kogelkleppen, luchtfilters, drukverlagende kleppen, oliedont eliminators, elektromagnetische luchtkleppen, cilinders, enz.
Het koelwatersysteem van de lasmachine wordt gebruikt voor het koelen van transformatoren, regelaars, bovenste en onderste elektroden en geleidende platen.
Werkstukmateriaal: gegalvaniseerd plaat Werkstukdikte: 4,0 + 1,5 mm; De maximale grootte van het werkstuk is 2,2 m * 1,2 m * 50 mm
Functies van de bedieningskast:
1. Lastijd kan worden ingesteld: IGBT kan de lastijd nauwkeurig regelen en zorgt voor de nodige condities voor de consistentie van het laswerk.
2. Meerdere ontladingspulsen: uitgerust met drie laspulsen: voorverhitting, las en tempering. De laspulsen kunnen worden gecycled, met een maximum aantal cycli ingesteld op 99.
3. Meerdere lasprogramma's: kan 250 lasprogramma's opslaan voor gebruikers om te bellen.
4. Constante stroomfunctie: door het IGBT te bedienen kan de constante stroomfunctie worden bereikt,het oplossen van het fundamentele probleem dat gewone energieopslag lassen de lasstroom niet kan regelen.
Foto's
Toepassing
Vastgestelde pers type weerstand Spotsweldmachine
Productbeschrijving
De lasmachine bestaat uit onderdelen zoals een frame, een geleidende plaat, een bewegende mechanisme voor de laskop, elektrodecomponenten, een lastransformer (vermogensfrequentie),met een vermogen van niet meer dan 50 W, luchtcircuitsysteem, koelwatersysteem, enz.
Voldoen aan de eisen van de klant voor een hoge lasdoeltreffendheid, met een efficiëntieverhoging van ongeveer 2 keer (2 koppen) ten opzichte van enkelpuntsweismachines.in het kader van dezelfde personeelsoperatieEen enkelvoudige puntlassenmachine kan 2 werkstukken in 10 minuten lassen en een meervoudige puntlassenmachine kan 4 werkstukken in 10 minuten lassen.dezelfde gebruikskosten verhoogt de productie met ongeveer het dubbeleDe kwaliteit van het laswerk is gemakkelijk te waarborgen en dit is zeer gunstig voor de productie.
Technische parameters
Artikel/model | DN-40 | DN-63 | D(T) N-80 | D(T) N-100 | D(T) N-125 | D(T) N-160 | D(T) N-200 | |
Nominaal vermogen 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
Nominaal primair vermogen | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
Secundaire spanning | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
Nominale frequentie | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
Max.kortsluitingstroom | K.A. | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
Max. lasvermogen | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
De keel | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
Max.Froce bij elektroden | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
Werkslag | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
Koelwaterverbruik 2,5 bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
Elektroden tlp | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
Geweren | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
Projectieclamperplaat | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
Max.Sweiscapaciteit A3-staal | MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
Voordelen
1) De vorming van het lasnuggets wordt altijd omringd door een plastic ring, waardoor het gesmolten metaal van de lucht wordt geïsoleerd, en het metallurgisch proces is eenvoudig.
2) De verwarmingstijd is kort, de warmte is geconcentreerd, dus de warmte getroffen zone is klein, en de vervorming en spanning zijn ook klein.het is niet nodig om na het lassen kalibratie- en warmtebehandelingsprocedures te regelen.
3) Er is geen behoefte aan vulmetalen zoals lasdraad en -staven, evenals aan lasbronnen zoals chloor, ethyleglycol en waterstof, wat resulteert in lage laskosten.
4) Eenvoudige werking, gemakkelijke mechanisatie en automatisering, lage vaardigheidsvereisten voor werknemers en lage arbeidsintensiteit.
5) Hoge productiviteit, weinig lawaai en geen schadelijke gassen.
Productstructuur
Werkstukmateriaal: gegalvaniseerd plaat Werkstukdikte: 4,0 + 1,5 mm; De maximale grootte van het werkstuk is 2,2 m * 1,2 m * 50 mm
Foto's
Toepassing