| Plaats van herkomst: | CHINA |
|---|---|
| Merknaam: | XWH |
| Certificering: | CE |
| Modelnummer: | DN2 |
| Min. bestelaantal: | 1 REEKS |
| Prijs: | $3500- $5000.00 |
| Verpakking Details: | houten geval |
| Levertijd: | 15 werkdagen |
| Betalingscondities: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Levering vermogen: | 500 Reeks/Reeksen per Week |
| Productnaam: | de draagbare Machine van het Weerstandslassen | toepassing: | De autolasser van de Lichaamsvlek |
|---|---|---|---|
| Type: | Handvleklassen | MOQ: | 1 REEKS |
| Max. Lassendikte: | 5+5 mm | Eigenschap: | Gemakkelijke Verrichting |
| Na de Garantiedienst: | Videotechnische ondersteuning, Onlineondersteuning en Vervangstukken | Verleende naverkoop de Dienst: | Vrije vervangstukken, Gebiedsinstallatie, het opdragen en opleiding |
| Hoog licht: | Machine van het de Vleklassen van Ce de Handbediende,220v SS de Machine van het Vleklassen,Beveilig Handbediende Vleklasser |
||
Productomschrijving
De draagbare machine van het vleklassen gebruikt de methode van het weerstandslassen waarin de lassendelen in overlappingsverbindingen worden geassembleerd en tussen twee zuilvormige elektroden gedrukt, en het onedele metaal wordt gesmolten door weerstandshitte om soldeerselverbindingen te vormen.
| Punt/modellen | Eenheid | DN2-31X | DN2-31C | DN2-40X | DN2-40C | DN2-63X | DN2-63C |
| macht bij 50% | KVA | 31 | 31 | 40 | 40 | 63 | 63 |
| Maximumkortsluitingstroom | KVA | 14 | 14 | 18 | 18 | 20 | 20 |
| Secundair maak voltage leeg | V | 5.58 |
5.58
|
6.8
|
6.8
|
7.9
|
7.9
|
| Voltage bij 50Hz/60Hz | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Afstand tussen de wapens | MM. |
168-288 |
100 |
168-328
|
100 |
168-428
|
100 |
| Max.strength bij elektroden | N |
3000
|
3000
|
3500 |
3000
|
3500 |
3000
|
| Het werk slag | MM. | 15-45 | 15-25 | 15-45 | 15-25 | 15-45 | 15-25 |
| Max.stroke van cilinder | MM. |
70
|
50
|
100 | 50 | 100 | 50 |
| Max. wapenlengte | MM. |
750
|
350 | 1000 | 450 | 1100 | 500 |
| Samengeperste Luchtlevering | MPA | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Maximum dikte van vloeistaalblad met het wapen van min.length s | MM. | 3+3 | 3+3 | 4+4 | 4+4 | 5+5 | 5+5 |
| Met 500mm wapens | MM. | 2+2 | 2+2 | 3+3 | 3+3 | 3+3 | 3+3 |
| Met maximumlengtewapens | MM. | 1.2+1.2 | 1.2+1.2 | 2+2 | 1.8+1.8 | 2.0+2.0 | 2.0+2.0 |
| Dwarsdraadmaximum | MM. | 14+14 | 14+14 | 16+16 | 16+16 | 20+20 | 20+20 |
| Het koelen de daling van de waterdruk | MPA |
0.2-0.3
|
0.2-0.3
|
0.2-0.3
|
0.2-0.3
|
0.2-0.3
|
0.2-0.3
|
| Het koelen waterstroom | L/MIN. | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
* De afstand, de hoek en de lengte van lassenwapen kunnen volgens de verzoeken van klanten worden gemaakt.
Eigenschappen:
1. Lichtgewicht, gemakkelijk om elektriciteit in werking te stellen en te bewaren
2. Compacte structuur en gemakkelijk onderhoud
3. De draaischijf is uitgerust met lagers en roteert 360°
4. De aangepaste lassende tang, het langste lassenwapen is 1300mm en het kortst is 220mm
5. Minder die delen en hoge kostenprestaties dragen
Het werk Principe
Het werkstuk is onder druk gezet en geactiveerd tussen de hogere en lagere elektroden, en het hebben van weerstandslassen.
Wanneer de weerstand van het lassendeel R (Ω) is, is de lassenstroom I (a), en de macht op tijd is t (seconde), volgens de formule: huidige I het metaalmateriaal met een bepaalde weerstandswaarde R waardoor binnen bepaalde tijdt hitte omhoog wegens de weerstand overgaat, en de geproduceerde hitte zijn Q. De stroom van de metaalweerstand wordt gebruikt om het gesmolten metaal te verwarmen, en wordt het metaal gekoeld, dan gekristalliseerd en onder druk verbonden. Dit wordt genoemd weerstandslassen.
Het lassenwapen kan worden aangepast
Lassenprocédé
a) Onder druk zettentijd: Het is aangewezen om het lassen te elektriseren nadat het werkstuk stevig door de elektrode wordt gedrukt. Het lassenprocédé is begonnen alvorens het werkstuk stevig door de elektrode wordt gedrukt, die gemakkelijk is om het branden verlies en plons van de elektrode of het werkstuk te veroorzaken. De lengte van de het werk slag van de elektrode, de beweging van het het onder druk zetten mechanisme, de misvorming van het werkstuk en andere factoren beïnvloeden het plaatsen van de onder druk zettentijd. Over het algemeen, wordt de onder druk zettentijd geplaatst aan 15-20 cycli;
b) Holdingstijd: gebruikt voor metaal het koelen en herkristallisatie, plaats over het algemeen als 15-20 cycli;
c) Rusttijd: Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor ononderbroken vleklassen. De aangewezen rusttijd kan de efficiënte rest de lassenmachine en exploitanten verzekeren.