| Plaats van herkomst: | China |
|---|---|
| Merknaam: | XWH |
| Certificering: | CE |
| Modelnummer: | D (N) B--100, D (N) B--160, D (N) B--200, D (N) B--250 |
| Min. bestelaantal: | 1 |
| Prijs: | USD11500-USD15500 |
| Verpakking Details: | Houten Geval |
| Levertijd: | 15 werkdagen |
| Betalingscondities: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Levering vermogen: | 50 reeksen/maand |
| Productnaam: | Van de de Vleklas van de aluminium Handimpuls het Lassenmachines van Mesh Making Wire Welder Copper | Lassen Materiaal: | Aluminium, Roestvrij staal, metaalstaal |
|---|---|---|---|
| Functie: | De Vlek Weldinng van het bladmetaal | Machinetype: | De Machine van het weerstandslassen |
| Type: | Stationaire Lassenmachine | MOQ: | 1 reeks |
| Na de Garantiedienst: | Videotechnische ondersteuning, Onlineondersteuning en Vervangstukken | Verleende naverkoop de dienst: | Vrije vervangstukken, Gebiedsinstallatie, het opdragen en opleiding |
| Hoog licht: | Hand het Lassenmachines van het Impulskoper,De Draadlasser van de aluminium Handimpuls,AC380V de Machine van het koperlassen |
||
Van de de Vleklas van de aluminium Handimpuls het Lassenmachines van Mesh Making Wire Welder Copper
Productomschrijving
De middelgrote frequentie vaste machine van het vleklassen is samengesteld uit lichaam, lassende transformator, het systeem van de waterkring, het systeem van de luchtkring, het controlemechanisme van de het lassenmachine van de microcomputerweerstand, voetschakelaar, enz.
De standaard vaste machine van het vleklassen is gelijke met het lassencontrolemechanisme van de microcomputerweerstand. De elektrogrondplaat van de belangrijkste kringscomponent is geïnstalleerd in het lichaam van de lassenmachine, en het controlemechanisme wordt gehangen op de linkerkant van de lassenmachine.
Technische Parameters
| Puntenmodellen | DN (B) - 100 | DN (B) - 160 | DN (B) - 200 | DN (B) - 250 |
| Geschatte macht (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Machtsinput (V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. kortsluitingstroom (Ka) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Plichtscyclus (%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. kracht (N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrodenlengte (MM.) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Het werk slag (MM.) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Koelconsumptie (L/min.) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. lassencapaciteit (MM.) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Voordelen
(1). De verminderende en toenemende snelheid van het drukhoofd kan naar believen worden aangepast, dat het drukeffect op het werk vermindert en het lawaai vermindert;
(2) de secundaire leider keurt de hogere isolatiewijze goed, en de isolatieprestaties zijn stabiel en betrouwbaar;
(3) de belangrijkste kring keurt met water gekoelde high-power silicium gecontroleerde gelijkrichtermodule, met sterke, stabiele en betrouwbare output goed;
(4) de elementen van de waterkring allen worden gemaakt van koper en roestvrij staal, en met de visuele vertoning van de waterstroom uitgerust om de waterstroom te tonen;
(5) de verrichting wordt gecontroleerd door voetschakelaar, met hoge productieefficiency en lage arbeidsintensiteit.
Productstructuur
De Cyclus van het Vleklassen bestaat uit de Volgende Stadia
1) Onder druk zetten: de tijd van bij het begin van elektrodendaling aan het begin van het lassen huidige verbinding. Dit proces zorgt ervoor dat de elektrode het werkstuk vóór macht samenperst, zodat de werkstuklas een goed contact heeft.
2) Het lassen: de lassenstroom produceert hitte door het werkstuk, en de lassenvlek wordt gesmolten onder de druk om een smeltende kern (d.w.z. goudklompje) te vormen.
3) Onderhoud: na het lassenprocédé, blijft de elektrodendruk worden gehandhaafd; De gesmolten kern koelt om soldeerselverbindingen te vormen.
4) Rust: de tijd van het opheffen van elektrode aan het vallen van elektrode opnieuw na lassen.
De tijdmontages van de bovengenoemde vier processen worden geprogrammeerd door het de machinecontrolemechanisme van het weerstandslassen. Tijdens programmering, zullen het aangewezen onder druk zetten en de rusttijd volgens de het werk snelheid van de lassenmachine worden bepaald om ervoor te zorgen dat het geëlektriseerde lassen nadat de elektrodendruk aan de vereisten voldoet, wordt uitgevoerd om de lassenkwaliteit te verzekeren.
Beelden
Toepassing